本網(wǎng)訊 棗礦集團(tuán)柴里煤礦以完善流程控制、追求最佳效益為立足點(diǎn)，嚴(yán)抓井下生產(chǎn)源頭控制，牢牢把握應(yīng)對(duì)市場(chǎng)困難和挑戰(zhàn)的主動(dòng)權(quán)。
斤斤計(jì)較控本增效。該礦不斷規(guī)范井下材料轉(zhuǎn)運(yùn)及定值管理工作，針對(duì)采掘單位轉(zhuǎn)換施工地點(diǎn)多、材料容易丟失的特點(diǎn)，他們安排專人跟蹤現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)于一線，對(duì)回撤的工字鋼、坑木、軌道、膠帶運(yùn)輸機(jī)部件等逐一清查，監(jiān)督進(jìn)行井下轉(zhuǎn)運(yùn)使用或回收上井存放，堅(jiān)決做到工完料凈，杜絕丟失浪費(fèi)。不斷加大回收利用和修舊利廢工作力度，堅(jiān)持能修復(fù)的不領(lǐng)新，嚴(yán)格控制材料投入，全月開(kāi)展材料專項(xiàng)檢查4次，檢查問(wèn)題420余條，落實(shí)罰款7000余元，完成修舊利廢回收復(fù)用增加值126萬(wàn)元，調(diào)劑積壓物資53萬(wàn)元。
多措并舉增產(chǎn)創(chuàng)效。該礦牢固樹(shù)立“惜煤如金”的意識(shí)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，調(diào)整開(kāi)采工藝，最大限度回收煤炭資源。在23下205綜放工作面，他們嚴(yán)格控制開(kāi)采層位，積極采取端頭剪網(wǎng)放煤、工作面撕幫和清理浮煤進(jìn)溜等措施，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名副班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理放煤工作，由質(zhì)量驗(yàn)收員現(xiàn)場(chǎng)考核放煤工的工資，堅(jiān)持做到見(jiàn)矸后方可關(guān)門，并由副工長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收后由副工長(zhǎng)拉移端頭液壓支架，全月端頭多放煤960噸；在23上600高檔工作面積極實(shí)施工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭外置到下幫，多回收煤炭95噸；在3下906高檔工作面開(kāi)采極不規(guī)則三角地段煤炭1822噸，真正實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的“顆粒歸倉(cāng)”。
千方百計(jì)提質(zhì)提效。該礦堅(jiān)持“質(zhì)量就是效益”的理念，在23上600、23下205、3下900等工作面深化一條線創(chuàng)建，打造精品工程。在煤質(zhì)管控上，安排專人緊盯現(xiàn)場(chǎng)，杜絕矸石、雜物進(jìn)入煤流。工程技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤監(jiān)督頂板支護(hù)管理、減少采夾矸措施、控制層位措施的執(zhí)行情況，并加大現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查，準(zhǔn)確繪制工作面剖面圖指導(dǎo)區(qū)隊(duì)生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)上，他們?cè)?3上600高檔工作面及時(shí)采用2.8-3.2米“π”鋼梁，減少偽頂冒落；在23下205綜放工作面，嚴(yán)格控制開(kāi)采層位，及時(shí)挑頂和剎底，最大限度的減少夾矸；3下906工作面在金屬網(wǎng)假頂下開(kāi)采，及時(shí)更換8#金屬網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)假頂，有效地控制住矸石入溜，千方百計(jì)保證煤質(zhì)。 |
