本網(wǎng)訊 棗礦集團(tuán)柴里煤礦以完善流程控制、追求最佳效益為立足點，嚴(yán)抓井下生產(chǎn)源頭控制，牢牢把握應(yīng)對市場困難和挑戰(zhàn)的主動權(quán)。
斤斤計較控本增效。該礦不斷規(guī)范井下材料轉(zhuǎn)運及定值管理工作，針對采掘單位轉(zhuǎn)換施工地點多、材料容易丟失的特點，他們安排專人跟蹤現(xiàn)場服務(wù)于一線，對回撤的工字鋼、坑木、軌道、膠帶運輸機(jī)部件等逐一清查，監(jiān)督進(jìn)行井下轉(zhuǎn)運使用或回收上井存放，堅決做到工完料凈，杜絕丟失浪費。不斷加大回收利用和修舊利廢工作力度，堅持能修復(fù)的不領(lǐng)新，嚴(yán)格控制材料投入，全月開展材料專項檢查4次，檢查問題420余條，落實罰款7000余元，完成修舊利廢回收復(fù)用增加值126萬元，調(diào)劑積壓物資53萬元。
多措并舉增產(chǎn)創(chuàng)效。該礦牢固樹立“惜煤如金”的意識，通過優(yōu)化設(shè)計，調(diào)整開采工藝，最大限度回收煤炭資源。在23下205綜放工作面，他們嚴(yán)格控制開采層位，積極采取端頭剪網(wǎng)放煤、工作面撕幫和清理浮煤進(jìn)溜等措施，在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)一名副班長現(xiàn)場管理放煤工作，由質(zhì)量驗收員現(xiàn)場考核放煤工的工資，堅持做到見矸后方可關(guān)門，并由副工長、質(zhì)量驗收員驗收后由副工長拉移端頭液壓支架，全月端頭多放煤960噸；在23上600高檔工作面積極實施工作面運輸機(jī)機(jī)頭外置到下幫，多回收煤炭95噸；在3下906高檔工作面開采極不規(guī)則三角地段煤炭1822噸，真正實現(xiàn)了煤炭資源的“顆粒歸倉”。
千方百計提質(zhì)提效。該礦堅持“質(zhì)量就是效益”的理念，在23上600、23下205、3下900等工作面深化一條線創(chuàng)建，打造精品工程。在煤質(zhì)管控上，安排專人緊盯現(xiàn)場，杜絕矸石、雜物進(jìn)入煤流。工程技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場，跟蹤監(jiān)督頂板支護(hù)管理、減少采夾矸措施、控制層位措施的執(zhí)行情況，并加大現(xiàn)場地質(zhì)勘查，準(zhǔn)確繪制工作面剖面圖指導(dǎo)區(qū)隊生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)上，他們在23上600高檔工作面及時采用2.8-3.2米“π”鋼梁，減少偽頂冒落；在23下205綜放工作面，嚴(yán)格控制開采層位，及時挑頂和剎底，最大限度的減少夾矸；3下906工作面在金屬網(wǎng)假頂下開采，及時更換8#金屬網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)假頂，有效地控制住矸石入溜，千方百計保證煤質(zhì)。 |
